How would you like to measure 3D model?

^{This is collaboration sample from OKUMA CUBIC PARTNERS.}

^{This is an example that measures 3D surface with RENISHAW RMP600 on OKUMA MU-400V2.}

^{We used straight shank tool and taper tool,which is the same edge R,under the same cutting}

^{conditions (Ae, Ap, feed per tooth) and compared how much deflection they have.}

what we found is the followings.

^{Test 1 : Taper tool (R2Ball), Stock 0.05mm    Result : Maximum deflection 5μm}

^{Test 2 : Straight shank tool (R2Ball), Stock 0.05mm     Result : Maximum deflection 30μm}

^{Test 3 : Zero cut after straight shank tool Taper tool (R2Ball), Stock 0.05mm}

 ^{Result : Maximum deflection 5μm}

^{【Material】 G-STAR (35HRC)   95mm x 50mm x 90mm
【Machine】 MU-400VII (OKUMA)}

"CAM-TOOL OM Inspect" module can create measurement points in the same way as normal

CAM operation such as specify measurement points by mouse click. In addition,

The NC data from CAM-TOOL is very "efficient" and "safe" since CAM-TOOL 

recognizes the stock of model, the shape of stylus, and probe during calculation.

If you connected the measurement process in between machining processes,

You can see the progress of work and reduce defective product or time for reworking.

คุณต้องการวัดโมเดล 3 มิติอย่างไร

นี่คือตัวอย่างการทำงานร่วมกันจาก OKUMA CUBIC PARTNERS.

นี่คือตัวอย่างที่ใช้วัดพื้นผิว 3 มิติด้วย RENISHAW RMP600 บนเครื่อจักร OKUMA MU-400V2.

เราใช้ straight shank tool และ taper tool ซึ่งเป็น R เดียวกัน ภายใต้สภาพการ cutting เดียวกัน

(Ae, Ap, feed per tooth)และเปรียบเทียบว่ามีค่าความผิดพลาดมากน้อยเพียงใด สิ่งที่เราพบมีดังต่อไปนี้

การทดสอบที่ 1 : Taper tool (R2Ball), Stock 0.05มม. ผลลัพธ์ :  ค่าความผิดพลาดสูงสุด 5μm

การทดสอบที่ 2 : straight shank tool (R2Ball), Stock 0.05 มม. ผลลัพธ์ : ค่าความผิดพลาดสูงสุด 30μm

การทดสอบที่ 3 : ทำ Stock ให้ได้เท่ากันทั้งตัว straight shank tool และ taper tool (R2Ball), Stock 0.05 มม.

ผลลัพธ์ : ค่าความผิดพลาดสูงสุด 5μm

^{【Material】 G-STAR (35HRC)   95mm x 50mm x 90mm
【Machine】 MU-400VII(OKUMA)}

_{"CAM-TOOL OM Inspect" สามารถสร้างจุดCheckได้ในลักษณะเดียวกัน กับการทำงานของ CAM ปกติ}

^{เช่น ระบุจุดการcheck ด้วยการคลิกเมาส์  นอกจากนี้ ข้อมูล NC จาก CAM-TOOL ยัง "มีประสิทธิภาพ"และ}

^{"ปลอดภัย" มาก เนื่องจาก  CAM-TOOL รู้จักStock ของรูปร่างของชิ้นงาน และหัวโพสต์ระหว่างการคำนวณ}

_{หากคุณเชื่อมโยงกระบวนการ Check ระหว่างกระบวนการทำงานของเครื่องจักร}

_{คุณสามารถดูความคืบหน้าของงานและลดความผิดพลาดหรือเวลาในการทำใหม่ได้}

What is OKUMA CUBIC PARTNERS?